作者:聚鑫制冷 日期:1970-01-01 瀏覽:
冷庫(kù)設(shè)計(jì)中制冷管路裝置要求如下:
1、制冷管路焊接時(shí)要留有排污口從上下壓用氮?dú)獯滴弁V狗侄未滴?,分段吹污完成后全系統(tǒng)吹污直至不見(jiàn)任何污物為合格。吹污壓力用0.8MPa 。
2、制冷系統(tǒng)裝置終了后,要整體美觀,顏色分歧。不應(yīng)有管路穿插上下不對(duì)等現(xiàn)象。
3、冷庫(kù)裝置收縮閥感溫包用金屬卡緊固在蒸發(fā)器出口100mm—200mm處,用雙層保溫纏緊。
4、制冷系統(tǒng)一切鈉子和鎖母緊固前,要抹冷凍油光滑,增強(qiáng)密封性。緊固后擦拭潔凈。各截門(mén)盤(pán)根要鎖緊。
5、必要時(shí)在緊縮機(jī)回氣管路上裝置過(guò)濾器,以避免系統(tǒng)內(nèi)污物進(jìn)入緊縮機(jī)內(nèi),并除去系統(tǒng)內(nèi)水分。
6、收縮閥應(yīng)裝置在盡量靠近冷風(fēng)機(jī)的位置。電磁閥應(yīng)裝置程度,閥體垂直并留意出液方向。
7、冷風(fēng)機(jī)回氣管出口處應(yīng)加裝U型彎?;貧夤苈窇?yīng)坡向緊縮機(jī)方向,確保順利回油。
8、排氣管和回氣管應(yīng)有一定坡度,冷凝器位置高于緊縮機(jī)時(shí),排氣管應(yīng)坡向冷凝器并在緊縮機(jī)排氣口處加裝液環(huán)。避免停機(jī)后氣體冷卻液化回流到高壓排氣口處,再啟機(jī)時(shí)形成液緊縮。
9、調(diào)理站制造時(shí),每根出液管應(yīng)鋸成45度斜口,插入到底端,進(jìn)液管插入調(diào)理站管徑的4分之一處。
10、緊縮機(jī)吸氣管路和冷風(fēng)機(jī)回氣管路不得小于樣本標(biāo)明的尺寸以減少蒸發(fā)管路內(nèi)部阻力。
11、儲(chǔ)液罐管徑進(jìn)出口管徑按機(jī)組樣本上標(biāo)明的排氣和出液管徑為準(zhǔn)。
12、冷凝器吸風(fēng)面與墻壁堅(jiān)持400mm以上間隔,出風(fēng)口與障礙物堅(jiān)持3米以上間隔。
13、銅管管徑的選擇應(yīng)嚴(yán)厲依照緊縮機(jī)吸排氣閥門(mén)接口選擇管徑。當(dāng)冷凝器與緊縮機(jī)別離超越3米時(shí)應(yīng)加大管路直徑。