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公司動(dòng)態(tài) 業(yè)界資訊 公司動(dòng)態(tài)

作者:聚鑫制冷 日期:1970-01-01 瀏覽:

冷庫工程內(nèi)容主要有:各種冷庫工程設(shè)備設(shè)施耗材輔料采購、庫體安裝、內(nèi)外機(jī)吊裝、鋪設(shè)連接管路、管路保溫、排水管安裝、線路架設(shè)連接、控制系統(tǒng)安裝、內(nèi)、外機(jī)電源線接線及系統(tǒng)調(diào)試。冷庫機(jī)組所需的動(dòng)力電源即電纜引入未計(jì)入安裝范圍,冷庫及機(jī)組基礎(chǔ)由土建配合并施工,我方負(fù)責(zé)相關(guān)配電參數(shù)及圖紙的提供。本章小編就給打擊詳細(xì)介紹一下冷庫工程施工方法及技術(shù)要求,希望對(duì)您有所幫助!
冷庫工程
一、安裝冷庫工程總程序
人力組織、機(jī)具進(jìn)場、會(huì)審圖紙及技術(shù)交底、材料采購進(jìn)場支托架制作、庫體拼接接、隔墻穿孔、排水管線安裝、支托架安裝、焊接安裝主管線、主管線保溫、
分歧管焊接、管線保溫、控制線敷設(shè)、室內(nèi)機(jī)組固定及接口、室外機(jī)組吊架固定及接口、管道系統(tǒng)的吹污、試壓、排水管試漏、系統(tǒng)抽真空、系統(tǒng)充氟、試機(jī)調(diào)試、運(yùn)行、系統(tǒng)整理、驗(yàn)收
 
二、冷庫工程安裝要點(diǎn)及技術(shù)要求
1. 隔墻穿孔及處理:
由于系統(tǒng)管線和排水要求需穿越庫體和墻面,應(yīng)核準(zhǔn)應(yīng)開洞孔的位置及尺寸,無誤后在要打洞孔的墻板上標(biāo)出所開洞孔的大小,墻面穿孔需要征得現(xiàn)場土建技術(shù)人員意見對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)無影響后才能去進(jìn)行穿孔作業(yè)。管線過墻洞,采用電錘穿孔。若不適宜電錘穿孔的墻壁在征得業(yè)主同意后方可用其它方式穿孔。孔的大小以可以穿過管線(含保溫層)為準(zhǔn),管線穿過墻體處應(yīng)設(shè)鋼套管,管路的焊縫不得置于套管內(nèi),鍍鋅鐵皮套管應(yīng)與墻面或樓板平齊,但應(yīng)至少比地面高出20mm,管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其它不燃材料填塞,不得將套管作為管道的支撐。
2. 庫內(nèi)機(jī)組的安裝:
步驟:決定庫內(nèi)機(jī)組的位置→畫線標(biāo)位→擴(kuò)孔器擴(kuò)孔→庫頂支撐桿固定→機(jī)組吊頂螺桿連接→庫內(nèi)機(jī)組固定
3. 冷媒配管:
(1)步驟:按圖紙要求配管→管路鋪設(shè)→焊接→吹凈→試漏→干燥→保溫
(2)原則冷媒配管應(yīng)嚴(yán)守配管三原則:干燥、清潔、氣密性。
干燥首先是安裝前銅管內(nèi)禁止有水分進(jìn)入,其次配管后要吹凈和真空干燥。清潔是施工時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)清理,再者是焊接時(shí)氮?dú)庵脫Q焊,然后是吹凈。氣密性試驗(yàn)一是保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量,二是然后的氣密性試驗(yàn)。
(3)替換氮?dú)獾姆椒ǎ?/span>
冷媒管釬焊時(shí)需要采用氮?dú)獗Wo(hù),焊接時(shí)把微壓(3~5kg/cm²)氮?dú)獬淙胝诤附拥墓艿纼?nèi),這樣會(huì)有效防止管內(nèi)氧化皮的產(chǎn)生。
(4)冷媒管封蓋:
冷媒管的封蓋十分重要,要防止水分、臟物、灰塵等進(jìn)入管內(nèi),冷媒管穿墻一定要管頭包扎嚴(yán)密,暫時(shí)不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。
(5)冷媒管吹凈:
冷媒管吹凈是一種把管內(nèi)廢物清除出去的方法,具體方法是將氮?dú)馄繅毫φ{(diào)節(jié)閥與室外機(jī)的充氣口連接好,將所有室內(nèi)機(jī)的接口用盲塞堵好保留。一臺(tái)室內(nèi)機(jī)接口作為排污口,用絕緣材料抵住管口,壓力調(diào)節(jié)閥5kg/ cm²向管內(nèi)充氣,至手抵不住時(shí)快速釋放絕緣物,臟物及水分即隨著氮?dú)庖黄鸨慌懦?。這樣循環(huán)進(jìn)行若干次直至無污物水分排出為止(每臺(tái)室內(nèi)機(jī)都要做)。
另外,對(duì)液管和氣管要分別進(jìn)行。
(6)冷媒管釬焊:
a.冷媒管釬焊前的準(zhǔn)備:釬焊條的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),焊接設(shè)備的準(zhǔn)備,銅管切口表面要平整,不得有毛刺、回凸等缺陷,切口平面允許傾斜,偏差為管子直徑的1%.
b.冷媒管釬焊應(yīng)采用磷銅焊條或銀焊條,焊接溫度為700-845℃,釬焊工作易在向下或水平側(cè)向進(jìn)行,盡可能避免仰焊,接頭的分支口一定要保持水平。
c.水平管(銅管)支撐物間隔標(biāo)準(zhǔn)如下:
標(biāo) 稱 Φ20以下 Φ25-40 Φ50
間 隔(m) 1.0 1.5 2.0
注意:銅管不能用金屬支托架夾緊,應(yīng)在自然狀態(tài)下,通過保溫層托住銅管,以防冷橋產(chǎn)生。
d.施焊人員應(yīng)有必要的資格證明,才能上崗。
e.在焊接氣體管操作閥時(shí),需要進(jìn)行冷卻處理(用濕布包裹閥體),否則會(huì)導(dǎo)致泄漏
(7)直徑小于Φ19.05mm的銅管一律采用現(xiàn)場煨制、熱彎或冷彎專用彎制工具,橢圓率不應(yīng)大于8%,并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)相同,間距,坡向,傾斜度應(yīng)一致。大于Φ19.05mm的銅管應(yīng)采用沖壓彎頭。
(8)擴(kuò)口連接:
冷媒銅管與室內(nèi)機(jī)連接采用喇叭口連接,因此要注意喇叭口的擴(kuò)充質(zhì)量。其中喇叭口的擴(kuò)口深度不應(yīng)小于管徑,擴(kuò)口方向應(yīng)迎冷媒流向,切管采用切割刀,擴(kuò)口和鎖緊螺母時(shí)在擴(kuò)口的內(nèi)表面上涂少許冷凍油,擴(kuò)口尺寸和螺母扭力如下表:
標(biāo)稱直徑 管外徑 銅管擴(kuò)口尺寸 扭距(kgf-cm)
1/4 Φ6.35 9.1-9.5 140-180
3/8 Φ9.52 12.2-12.8 340-420
1/2 Φ12.7 15.6-16.2 340-420
5/8 Φ15.88 18.8-19.4 680-820
3/4 Φ19.05 23.1-23.7 1000-1200
冷庫工程
4、所有冷媒管保溫管一定要用包扎帶包扎,過樓板時(shí)要用鋼套管。
5、冷庫工程排水管的安裝:排水管采用PVC或PPR工程塑料管:
(1)步驟:連接水管→鋪設(shè)加熱絲→檢查水泄漏→絕熱
(2)管道安裝前需要將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈,安裝停頓期間對(duì)管道開口應(yīng)采取封閉保護(hù)措施。
(3)排水管在庫內(nèi)有效距離越短越好,水平管應(yīng)坡向排水口坡度為1/100至1/50。
(4)庫內(nèi)機(jī)托盤排水口與排水管之間應(yīng)該作一段軟連接,且?guī)靸?nèi)機(jī)冷凝水托盤排水口應(yīng)高于排水管接口后,PVC管路采用專用PVC膠連接。排水水系統(tǒng)的滲漏試驗(yàn)可采用充水試驗(yàn),無滲漏為合格。
(5)管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗,系統(tǒng)清潔后方可連接。
6、控制線作業(yè):
控制線全部采用屏蔽線沿冷媒管捆扎敷設(shè),室內(nèi)控制器部分穿管暗設(shè),禁止電源線和控制線捆扎再一起,防止干擾。
7、絕熱工作:
絕熱工作需按設(shè)計(jì)要求選材,施工時(shí)一起把保溫套管穿好,留出焊接口處,然后處理焊口。施工時(shí)應(yīng)該禁止絕熱層斷段現(xiàn)象,保溫套管搭接處一定要用膠帶捆扎好。
8、庫外機(jī)組安裝:
(1)庫外機(jī)組設(shè)備的開箱檢查,檢查情況填入設(shè)備開箱檢查記錄表;
(2)庫外機(jī)組設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝;
(3)庫外機(jī)組座于屋面基礎(chǔ)(土建配合)上,機(jī)組與基礎(chǔ)采用地腳或支架固定。庫外機(jī)與庫內(nèi)機(jī)之間、室外機(jī)與建筑物之間應(yīng)按相關(guān)的技術(shù)規(guī)定去做。
9、氣密性試驗(yàn):
(1)作業(yè)順序:冷媒配管完工→氮?dú)饧訅?rarr;時(shí)間控制→檢查壓力→合格
(2)試驗(yàn)人員的組織與分工。
(3)要領(lǐng):冷媒管加壓須用干燥的氮?dú)?,慢慢加壓試?yàn):
第一階段:3.0 kg/ cm² 加壓3分鐘以上;
第二階段:15 kg/ cm² 加壓3分鐘以上;
第三階段:30 kg/ cm² 加壓24小時(shí)
觀察壓力是否下降,若無下降即為合格,但溫度變化壓力會(huì)變化,每變化1℃,壓力會(huì)有0.1 kg/ cm²的變化,故應(yīng)修正。檢查有無泄漏可采用受感、聽感、肥皂水檢漏,氮?dú)庠噳和瓿珊髮⒌獨(dú)夥胖? kg/ cm²后加R22,至壓力5 kg/ cm²用電子檢漏儀檢漏。
(4)試驗(yàn)過程需要填寫氣密性試驗(yàn)記錄(記錄填寫文字清晰,數(shù)據(jù)真實(shí))
10、真空干燥:
(1) 氮?dú)庠噳汉细窈笠獙?duì)系統(tǒng)進(jìn)行真空干燥,真空干燥應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量要求。
(2) 真空干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵(排氣量4l/min),使用前先檢查真空泵的抽真空能力須達(dá)到-755mmHg,方可進(jìn)行。
(3) 按下列順序:
⑴接上真空表將真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)以上(真空度應(yīng)在-755mmHg以上),如達(dá)不到-755mmHg應(yīng)繼續(xù)抽1小時(shí)如達(dá)不到應(yīng)檢查有無泄漏處。
⑵達(dá)到-755mmHg后,即可放置1小時(shí),以真空表不上升為合格,如上升表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口,應(yīng)繼續(xù)處理。
⑶真空試驗(yàn)合格后,按計(jì)算的冷媒量加注,并打開閥門(注意抽真空時(shí)應(yīng)從氣管和液管兩側(cè)進(jìn)行)。
⑷特殊情況下,可進(jìn)行加隔氮?dú)獾奶厥庹婵崭稍锓ā?/span>
(4) 將以上試驗(yàn)情況記錄入相關(guān)表格。
11、氟利昂制冷劑的加注:
制冷劑的加注按照技術(shù)資料上的要求進(jìn)行氟利昂的充注。
 
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